I. مستحکم-ریاست کی جانچ: بنیادی پیمائش کی کارکردگی کا جائزہ
مستحکم-ریاست ٹیسٹنگ کیلیبریشن کے بعد مستقل ان پٹ سگنل پر سینسر کے ردعمل کی تصدیق کرتی ہے، مستحکم اور قابل اعتماد آؤٹ پٹ کو یقینی بناتی ہے۔
سینسر کی پوری پیمائش کی حد کو ڈھانپتے ہوئے، جانچ کے لیے متعدد معلوم فزیکل مقدار پوائنٹس (جیسے درجہ حرارت، دباؤ، یا گیس کا ارتکاز) منتخب کریں۔ مثال کے طور پر، میتھین سینسر کے لیے، تین ارتکاز پوائنٹس کا انتخاب کیا جا سکتا ہے: 0.5% CH₄، 1.0% CH₄، اور 2.0% CH₄۔ ایک معیاری گیس کو مستقل درجہ حرارت اور نمی کے ماحول میں متعارف کرایا جاتا ہے، اور ہر نقطہ پر آؤٹ پٹ ڈیٹا ریکارڈ کیا جاتا ہے۔
ڈیٹا کے متعدد سیٹوں کو مسلسل جمع کیا جانا چاہئے (کم از کم تین بار تجویز کیا جاتا ہے)، اور معیاری قدر سے اوسط قدر کے انحراف کا حساب لگانا چاہیے۔ اگر غلطی ±3% LEL (آہن گیسوں کے لیے) یا ±1% FS (فزیکل کوانٹیٹی سینسرز کے لیے) سے زیادہ ہے، تو ری کیلیبریشن کی ضرورت ہے۔
II تکرار کی تصدیق: ڈیٹا کی مستقل مزاجی کی جانچ کرنا
تکرار پذیری اس بات کا ایک اہم اشارہ ہے کہ آیا کوئی سینسر انشانکن کے بعد پیمائش کے نتائج کو مستحکم طور پر دوبارہ پیش کر سکتا ہے۔
اسی ٹیسٹ کے حالات کے تحت، آؤٹ پٹ ویلیو میں تبدیلیوں کو دیکھتے ہوئے، 3-5 لگاتار ٹیسٹوں کے لیے ایک ہی معیاری ان پٹ (مثلاً 1.0% CH₄ گیس یا 100 kPa پریشر) کو بار بار لگائیں۔ معیاری انحراف کا حساب لگائیں۔ اگر رشتہ دار معیاری انحراف (RSD) 2% سے زیادہ ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ سینسر میں بڑھے ہوئے یا شور کی مداخلت ہو سکتی ہے، جس کے لیے مزید تفتیش کی ضرورت ہے۔
الیکٹرو کیمیکل سینسرز (مثلاً، کاربن مونو آکسائیڈ سینسرز) کے لیے، رسپانس کریو کی مستقل مزاجی پر بھی غور کیا جانا چاہیے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر گیس انلیٹ کے بعد بڑھنے کا وقت اور چوٹی کے ردعمل میں نمایاں کمی نہ ہو۔
III رسپانس ٹائم ٹیسٹ: متحرک کارکردگی کی تصدیق کرنا
ردعمل کا وقت اچانک حادثات میں سینسر کی ابتدائی انتباہی صلاحیت کو براہ راست متاثر کرتا ہے اور انشانکن کے بعد دوبارہ تصدیق ہونی چاہیے۔
مرحلہ-ان پٹ ٹارگٹ پیرامیٹر کو تبدیل کرکے (مثلاً، اچانک 1.0% CH₄ گیس متعارف کرانا)، سینسر آؤٹ پٹ کو اس کی مستحکم قدر کے 90% تک پہنچنے کے لیے درکار وقت کو ریکارڈ کریں (یعنی جوابی وقت To)۔ "حفاظتی پیداوار کے معیارات کی تالیف" کے مطابق میتھین سینسر کا رسپانس ٹائم 30 سیکنڈ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
اس کے ساتھ ہی بحالی کے وقت کی جانچ کریں، یعنی گیس ہٹانے کے بعد سینسر کو بیس لائن کے 90% پر واپس آنے میں جو وقت لگتا ہے۔ یہ 60 سیکنڈ کے اندر اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے. ایک نمایاں طور پر طویل ردعمل یا بحالی کا وقت سینسر کی عمر بڑھنے یا گیس کے راستے میں رکاوٹ کی نشاندہی کر سکتا ہے۔
چہارم الارم فنکشن کی تصدیق: مؤثر حفاظتی انٹر لاکنگ کی تصدیق کرنا اندرونی طور پر محفوظ سینسر کے بنیادی کاموں میں سے ایک الارم کو متحرک کرنا اور انٹر لاکنگ کنٹرول کرنا ہے۔ لہذا، ان کے الارم فنکشن کے نارمل آپریشن کی تصدیق کرنا ضروری ہے۔
پہلے سے سیٹ الارم کی حد (مثلاً 1.0% CH₄ یا زیادہ دباؤ) پر سینسر کو گیس یا جسمانی مقدار میں ظاہر کریں، اس بات کی تصدیق کرتے ہوئے کہ قابل سماعت اور بصری الارم فوری طور پر فعال ہو جاتے ہیں، اور یہ چیک کریں کہ آیا مانیٹرنگ سسٹم کو سوئچ سگنلز یا ڈیجیٹل الارم کی معلومات موصول ہوتی ہیں۔
فالٹ الارم کے افعال کو بھی جانچنے کی ضرورت ہے، جیسے کہ سگنل لائن کو منقطع کرنا یا سینسر کی ناکامی کی نقل کرنا، اس بات کی تصدیق کرنا کہ آیا کنٹرول سسٹم "خاموش ناکامی" کو روکنے کے لیے فالٹ کوڈز کی شناخت اور جاری کر سکتا ہے۔
V. ماحولیاتی موافقت کی توثیق: حقیقی-عالمی حالات کی نقل کرنا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ انشانکن کے نتائج حقیقی-دنیا کے ماحول میں درست رہیں، عام آپریٹنگ حالات کے تحت تصدیق ضروری ہے۔
Temperature Effect Test: Place the sensor in a high-low temperature cycling chamber (-10℃ to +60℃) and observe whether its output shows significant drift. Especially in underground coal mines, methane sensors need to have their zero-point stability verified under high humidity (>95% RH) حالات۔ وائبریشن انٹرفیس ٹیسٹ: سینسر آؤٹ پٹ میں کسی غیر معمولی چھلانگ کی تصدیق کرنے کے لیے برقی مقناطیسی کمپن ٹیبل پر 10Hz–150Hz کی فریکوئنسی پر اسکین کرکے ڈاون ہول مکینیکل وائبریشن کی تقلید کریں۔
اندرونی حفاظتی پیرامیٹر کی توثیق: GB/T 3836.4 معیاری تقاضوں کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے زیادہ سے زیادہ کھلے-سرکٹ وولٹیج اور مختصر-سرکٹ کرنٹ کی جانچ کرنے کے لیے ایک اندرونی حفاظتی پیرامیٹر تجزیہ کار استعمال کریں، سرکٹ ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے اندرونی حفاظتی کارکردگی کو پہنچنے والے نقصان کو روکیں۔
VI ڈیٹا ٹریس ایبلٹی اور ریکارڈ برقرار رکھنے کے لیے تمام تصدیقی عمل کو حفاظتی انتظام کی بنیاد کے طور پر ٹریس ایبل الیکٹرانک ریکارڈ تیار کرنا چاہیے۔
انشانکن سے پہلے اور بعد میں ماحولیاتی پیرامیٹرز (درجہ حرارت، نمی، ہوا کا دباؤ) ریکارڈ کریں۔
ٹائم اسٹیمپ اور آلات کے نمبروں سمیت اصل ڈیٹا فائل کو محفوظ کریں۔
ہیش ویلیو کے ساتھ کیلیبریشن سرٹیفکیٹ بنائیں، اسے انٹرپرائز EAM سسٹم یا مانیٹرنگ پلیٹ فارم پر اپ لوڈ کریں، اور اسے 90 دنوں سے کم کے لیے اپنے پاس رکھیں۔
